Сервис и модернизация покрасочного оборудования

Cрок службы линий порошковой покраски EUROIMPIANTI составляет 17 - 20 лет. Это фактические данные, подтверждённые 49-летним опытом эксплуатации более 2000 установленных линий.

Многолетний опыт изучения машин в процессе эксплуатации позволил накопить обширную базу данных по часам наработки, отказам и ремонтам. Анализ полученных данных даёт возможность изучать причины поломок и условия их возникновения, чтобы выявлять слабые элементы и предотвращать повторные отказы в будущем.

Наши инженеры непрерывно совершенствуют конструкцию, материалы и комплектующие, входящие в состав линий порошковой покраски. Учёт статистики использования всех установленных покрасочных линий позволил повысить показатели эксплуатационной надёжности и максимально продлить срок службы оборудования.

Сервисное обслуживание

Мы позаботились о том, чтобы техническое обслуживание наших линий было удобным, быстрым и простым. Высокая ремонтопригодность: свободный доступ ко всем узлам и агрегатам для диагностики и ремонта значительно ускоряют сервисные работы.

Для поддержания бесперебойного функционирования покрасочной линии мы организовали простую и понятную систему технического обслуживания:

• Подготовили руководство по эксплуатации и техническому сервису, которое включает пошаговые инструкции, фото, наглядные визуализации механизмов и схемы разборки / сборки каждого обслуживаемого элемента;
• Расписали диапазон часов наработки и рекомендованный регламент замены расходных элементов, входящих в состав линии: всех видов фильтров, распылительных форсунок, клапанов, мембран и т. д.
• Указали периодичность технического обслуживания: ежемесячные осмотры для диагностики и ежегодные сервисные работы для поддержания идеального технического состояния каждого узла и агрегата;
• Продублировали важные правила в кратких таблицах-инструкциях для размещения на оборудовании — в местах, где производится настройка параметров и обслуживание основных компонентов.

Компьютеризированные пульты управления EUROIMPIANTI с «защитой от дурака» помогут исключить ошибки персонала и гарантируют безопасную эксплуатацию оборудования. Автоматические системы самодиагностики заблаговременно напомнят о необходимости обслуживания и своевременной замены деталей.

Техническая поддержка

Наша сервисная поддержка — это больше, чем просто поставка запчастей. Это долгосрочное партнёрство, направленное на повышение эффективности использования покрасочной линии и продления её срока службы.

Мы бесплатно консультируем наших клиентов в течение всего срока эксплуатации покрасочной линии:

• Обучаем персонал бережливой эксплуатации для повышения эффективности использования воды, химических реагентов и порошковой краски, чтобы минимизировать себестоимость полимерного покрытия;
• Предлагаем дополнительные опции для повышения КПД технологии и потенциала использования линии. Разрабатываем инструменты учёта ключевых показателей процесса и оценки достигнутого прогресса;
• Рекомендуем оптимальные значения рабочих параметров: температуры горячих стадий, давления сжатого воздуха, распыления воды и т. д. для максимального продления ресурса расходных материалов.

В случае поломки, наши специалисты немедленно подскажут алгоритм действий для диагностики, найдут причину проблемы и помогут быстро восстановить работоспособность линии. Мы оперативно реагируем на все экстренные запросы, потому что знаем, как дорого обходятся простои производства.

Модернизация покрасочных линий

Модульная конструкция EUROIMPIANTI позволяет модернизировать покрасочные линии, даже после нескольких лет эксплуатации. Линии собираются из стандартизированных модулей как конструктор. При сборке используются только болтовые соединения без применения сварки. Подробнее о преимуществах модульности.

Если необходимо, мы всегда имеем возможность модернизировать оборудование:

• Повысить производительность линий — нарастить длины активных зон каждого модуля и термическую мощность печей;
• Увеличить число стадий обработки в туннеле подготовки поверхности для повышения качества и долговечности покрытия;
• Автоматизировать нанесение порошковой краски и полностью уйти от ручного способа покраски для экономии порошка;
• Установить новые экономичные теплогенераторы, теплообменники, вентиляторы и насосы, обеспечив полную совместимость;
• Внедрить регенераторы для повышения степени использования химических реагентов на стадии подготовки поверхности.

Кроме того, мы можем переместить линию в новый производственный цех, если возникнет такая потребность. Болтовые соединения и простота разборки / сборки позволяют сделать это быстро и точно.

Модернизация и внедрение дополнительных опций повысит эффективность использования энергии и ресурсов, а также улучшит экологическую чистоту производства и безопасность условий труда.

Преимущества долговечной линии с модульной конструкцией проявляются на длинной дистанции. Высокий рабочий ресурс снижает амортизационные и эксплуатационные расходы на обслуживание. А возможность модернизации позволяет за малые деньги обновить функциональность и повысить производительность линии.